Cuve bbt 10hL brasserie — Cuves BBT

Cuve de clarification BBT brasserie 10hL

Cuves BBT — 1 000 L, garde froide, carbonatation précise, transfert sous pression

Capacité

10hL

✓  Inox 304L/316L alimentaire

✓  Garantie 2 ans

✓  Fabrication sur mesure

✓  Livraison & installation

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AccueilCatalogueCuves BBTCuve de clarification BBT 10hL

Inox 304L/316L

Certifié alimentaire CE

Sur mesure

Adapté à votre brasserie

Garantie 2 ans

Pièces & main-d'œuvre

Support dédié

Équipe technique française

Cuves BBT

Cuve de clarification BBT 10hL

Cuves BBT — 1 000 L, garde froide, carbonatation précise, transfert sous pression

Points forts

Inox 304L/316L alimentaire

Fabrication sur mesure

Garantie 2 ans

Support technique dédié

cuve bbt 10hL brasserie
Inox 304L/316L — BrewFactory

Précision brassicole

Cuve de clarification BBT 10hL

Conçu et fabriqué en acier inoxydable 304L/316L pour une durabilité maximale et une conformité aux normes alimentaires professionnelles.

Caractéristiques techniques

Volume utile 1 000 L (10 hL)
Matériau Inox 304L/316L, Ra ≤ 0,4 μm
Enveloppe glycolée Cylindre + cône
Température garde 0 à 2 °C
Pression de travail 0 à 3 bars
Sortie soutage DN50 tri-clamp
Trappe de visite DN150
Fond Conique 60°

De la commande à la production

01

Consultation

Nous analysons vos besoins, votre brasserie et vos contraintes techniques pour définir la configuration idéale.

02

Fabrication

Chaque pièce est fabriquée sur mesure en inox 304L/316L, selon vos spécifications exactes.

03

Livraison & installation

Nos techniciens assurent la livraison, l'installation et la mise en service sur votre site.

04

Suivi & garantie

Garantie 2 ans pièces et main-d'œuvre. Notre équipe reste disponible pour toute intervention.

Profil utilisateur

Pour quel type de brasserie ?

Les cuves de clarification BBT s'adressent à toutes les brasseries souhaitant séparer la phase de maturation/clarification de la phase de conditionnement. Une fois la fermentation terminée et la garde froide réalisée dans le fermenteur, la bière est transférée en BBT pour la phase de finition : carbonatation de précision, garde à basse température, clarification par gravité ou filtration.

L'équipement en situation

cuve bbt 10hL brasserie
cuve bbt 10hL brasserie

Questions fréquentes

Combien de BBT 10hL faut-il pour une salle de brassage 10hL ?

Avec un cycle de garde de 7 jours et un conditionnement 2 fois par semaine, 2 BBT 10hL sont recommandés pour une salle 10hL brasssant 3 fois par semaine. Cela assure une rotation fluide sans immobilisation de fermenteur pendant la garde.

Peut-on connecter plusieurs BBT à une même ligne de conditionnement ?

Oui. Un collecteur inox avec vannes de sélection permet de connecter plusieurs BBT à une même ligne d'embouteillage ou de remplissage fûts. BrewFactory conçoit les installations multi-BBT avec la tuyauterie adaptée.

La carbonatation au diffuseur abîme-t-elle la bière ?

Non, à condition de respecter une pression et un temps d'injection adaptés. Une injection trop rapide ou à pression excessive peut créer des bulles grossières. Le diffuseur fourni avec le BBT BrewFactory assure une dissolution homogène du CO₂ pour une mousse fine et une carbonatation stable.

Un BBT 10hL peut-il être utilisé pour des bières non filtrées ?

Oui. Les bières non filtrées (bières de garde sur lies légères, bières trouble) peuvent être conditionnées directement depuis le BBT. La sortie de soutage DN50 avec garde sous pression évite l'oxydation et maintient la carbonatation pendant tout le transfert.

Quelle est la durée de vie d'un BBT BrewFactory ?

Un BBT BrewFactory en inox 316L correctement entretenu (nettoyage CIP régulier, contrôle annuel des joints) a une durée de vie de 20 à 30 ans. BrewFactory propose un contrat de maintenance préventive annuelle pour assurer la longévité de l'équipement.

Pourquoi choisir cet équipement ?

Cette cuve BBT de 10 hL clarifie et stocke votre bière finie sous une pression de 3 bar, pour la servir limpide et parfaitement carbonatée jusqu'au dernier soutirage. Réalisée sur mesure en inox 304L/316L et conforme aux normes CE, elle traverse plus de 15 ans de production avec un entretien réduit au minimum. Depuis 2021, BrewFactory a livré et installé plus de 220 équipements brassicoles en France, Belgique, Luxembourg et Suisse. Cette cuve BBT de 10 hL en inox clarifie et stocke votre bière finie sous pression, prête à être conditionnée ou tirée. Conçue sur mesure selon vos dimensions et votre process, elle est testée en usine avant expédition et garantie 2 ans pièces et main-d'œuvre.

Points forts

  • Inox 316L Ra ≤ 0,4 μm — standard alimentaire et pharmaceutique
  • Livraison + installation incluses — délai de fabrication 8 à 12 semaines
  • Formation opérateur sur site — 2 jours minimum avec votre équipe
  • Garantie 2 ans — SAV France, pièces disponibles sous 48h
  • Conception sur mesure — dimensionnement adapté à votre process

L'équipement en situation

Avant tout investissement, BrewFactory réalise gratuitement une étude de projet : plan d'implantation 3D, bilan énergétique et estimation du retour sur investissement. Une visite technique sur site valide votre installation. Nos ingénieurs brassicoles vous accompagnent de la conception à la mise en service. Plusieurs brasseries artisanales françaises comptent sur cet équipement pour produire de 200 à 5 000 litres par semaine dans des conditions sanitaires optimales. Découvrez aussi nos autres équipements Cuves Bbt et consultez notre catalogue complet des 41 équipements brassicoles.

Installation et mise en service

La livraison et l'installation sont incluses dans l'offre BrewFactory. Notre équipe technique vous contacte pour planifier la livraison et valider les contraintes de votre local : accès camion, alimentation en eau, raccordements électriques et drainage. Nous acheminons la cuve jusqu'à votre brasserie par nos soins, ce qui écarte tout risque de détérioration pendant le transport. La mise en service comprend tous les raccordements hydrauliques et électriques nécessaires. Nos techniciens réalisent une série de tests complets — mise en eau, contrôle des soudures, vérification des pressions et des températures — avant de vous remettre les clés. Vous démarrez votre production dès le premier jour avec un équipement pleinement opérationnel et conforme aux normes CE.

Ce qui est inclus dans votre commande

  • Transport jusqu'à votre brasserie
  • Déchargement et positionnement dans votre local
  • Raccordements hydrauliques et électriques
  • Tests complets et mise en eau
  • Formation opérateur sur site (2 jours minimum)
  • Documentation technique complète en français
  • Garantie 2 ans pièces et main-d'œuvre
Une formation opérateur de 2 jours minimum est assurée sur site par l'un de nos techniciens spécialisés. Votre équipe apprend à exploiter la cuve au mieux, à réaliser les réglages de précision et à maîtriser les procédures de nettoyage en place (NEP). Vous êtes pleinement autonomes dès la fin de l'installation.

Entretien et maintenance

Un entretien régulier garantit la longévité de la cuve et la qualité sanitaire de vos bières. La finition intérieure en inox 316L, avec un Ra ≤ 0,4 μm, empêche les résidus organiques d'adhérer et facilite le nettoyage. Un protocole NEP classique — nettoyage alcalin (soude caustique 1-2 %), rinçage acide (acide nitrique 0,5 %) puis désinfection — suffit dans la grande majorité des cas à maintenir une hygiène irréprochable. Prévoyez un nettoyage complet après chaque cycle de production et une inspection visuelle hebdomadaire des joints, vannes et raccords tri-clamp. Les pièces d'usure courantes — joints EPDM alimentaires, vannes papillon inox, joints de hublot — sont disponibles sous 48h depuis notre stock France. Un kit de pièces de rechange vous est remis à la livraison pour préserver votre continuité de production.

Conseils d'utilisation pour maximiser la durée de vie

  • Rincer à l'eau claire immédiatement après chaque utilisation
  • Éviter les détergents chlorés qui fragilisent l'inox sur le long terme
  • Contrôler l'étanchéité des joints tous les 3 mois
  • Lubrifier les vannes papillon avec de la graisse alimentaire chaque trimestre
  • Programmer une révision annuelle avec notre SAV France
La brasserie 359BrewSquare (Nouvelle-Aquitaine) exploite ses équipements BrewFactory depuis 2022 sans aucune intervention corrective majeure, portée par un protocole d'entretien rigoureux. Plusieurs brasseries partenaires constatent une réduction de 30 à 40 % de leurs temps de nettoyage grâce à la finition de nos inox 316L.

Garantie et support technique BrewFactory

BrewFactory garantit 2 ans l'ensemble des pièces et de la main-d'œuvre. En cas de panne ou d'anomalie, notre support technique répond sous 24h par téléphone ou email. Vous n'êtes jamais seuls face à un incident en pleine production. La plupart des situations se règlent à distance, grâce à notre service de télémaintenance et aux guides de dépannage livrés avec chaque équipement. Si une intervention physique s'impose, notre technicien se déplace sous 48h en France métropolitaine et sous 5 jours ouvrés en Belgique et au Luxembourg. Choisir BrewFactory, c'est s'appuyer sur un partenaire technique de confiance pour toute la durée de vie de votre cuve.

Votre projet, notre expertise

Prêt à équiper votre brasserie ?

Notre équipe vous accompagne de la conception à la mise en service. Devis personnalisé sous 48h.

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