Salle de brassage 10hL — Salles de brassage
Salle de brassage 10hL
Salles de brassage — Production 800 à 2 000 L/semaine, inox 316L, automatisation modulaire
Capacité
10hL
✓ Inox 304L/316L alimentaire
✓ Garantie 2 ans
✓ Fabrication sur mesure
✓ Livraison & installation
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Inox 304L/316L
Sur mesure
Garantie 2 ans
Support dédié
Salles de brassage
Salle de brassage 10hL
Points forts
Inox 304L/316L alimentaire
Fabrication sur mesure
Garantie 2 ans
Support technique dédié
Précision brassicole
Salle de brassage 10hL
Conçu et fabriqué en acier inoxydable 304L/316L pour une durabilité maximale et une conformité aux normes alimentaires professionnelles.
Caractéristiques techniques
| Volume de brassage | 10 hL (1 000 L/brassin) |
| Matériau cuves | Inox 304L/316L, épaisseur 3 mm |
| Isolation thermique | Laine minérale 100 mm |
| Chauffage | Vapeur ou électrique (résistances Incoloy) |
| Régulation température | ±0,5 °C via sonde Pt100 |
| Pompes de transfert | ABB à vitesse variable |
| Dédrêchage | Automatique par raclette motorisée |
| Raccordement électrique | Triphasé 400 V, 35 à 55 kW |
| Production hebdomadaire | 800 à 2 000 L/semaine |
De la commande à la production
Profil utilisateur
Pour quel type de brasserie ?
L'équipement en situation
Questions fréquentes
Combien de brassins peut-on réaliser par jour avec un 10hL ?
Avec un process optimisé (empâtage, filtration, ébullition, refroidissement), un brassin complet dure 5 à 7 heures. Il est possible d'enchaîner 2 brassins par jour en utilisant les temps d'attente de la cuve d'ébullition pour l'empâtage du brassin suivant.La salle 10hL est-elle compatible avec la dédrêchée automatique ?
Oui. La salle de brassage 10hL BrewFactory intègre en standard un système de dédrêchage automatique par raclette motorisée. La vidange du fond de cuve prend moins de 10 minutes, réduisant la charge de travail physique et les pertes en extrait.Quel réseau d'eau faut-il pour une salle 10hL ?
La salle de brassage 10hL nécessite un apport d'eau froide de 15 à 25 m³/semaine selon la cadence, un système de préchauffage (recommandé) et une évacuation dimensionnée pour les effluents de nettoyage. BrewFactory fournit un dossier technique complet.Peut-on évoluer d'un 5hL vers un 10hL ?
Oui, BrewFactory conçoit ses salles de brassage pour être évolutives. Une salle 5hL peut être étendue en ajoutant une cuve d'ébullition dédiée, en remplacement de la cuve combinée, et en augmentant la capacité de l'échangeur et des fermenteurs.Quelles options d'automatisation sont disponibles ?
L'automatisation va du simple tableau de commande électrique avec minuteries jusqu'à l'automate Siemens S7 avec interface HMI tactile 10 pouces, gestion de recettes, alarmes et supervision distante. BrewFactory vous guide vers le niveau adapté à votre profil.Pourquoi choisir cet équipement ?
Cette salle de brassage 10hL assure l'empâtage puis l'ébullition du moût pour produire jusqu'à 1 000 litres par brassin, avec la maîtrise de chauffe et de brassage qu'attend une production professionnelle régulière. Conçue sur mesure et conforme aux normes CE, elle est réalisée en inox alimentaire 304L/316L, gage d'une durée de vie supérieure à 15 ans et d'un entretien réduit au minimum. Depuis 2021, BrewFactory a livré et installé plus de 220 équipements brassicoles en France, Belgique, Luxembourg et Suisse. Chaque salle de brassage 10hL est conçue sur mesure selon vos dimensions et votre procédé, testée en usine avant expédition et couverte par une garantie 2 ans pièces et main-d'œuvre.Points forts
- Inox 316L Ra ≤ 0,4 μm — standard alimentaire et pharmaceutique
- Livraison + installation incluses — délai de fabrication 10 à 14 semaines
- Formation opérateur sur site — 2 jours minimum avec votre équipe
- Garantie 2 ans — SAV France, pièces disponibles sous 48h
- Conception sur mesure — dimensionnement adapté à votre process
L'équipement en situation
Avant tout investissement, BrewFactory réalise gratuitement une étude de projet : plan d'implantation 3D, bilan énergétique et estimation du retour sur investissement. Une visite technique sur site valide votre installation. Nos ingénieurs brassicoles vous accompagnent de la conception à la mise en service. Plusieurs brasseries artisanales françaises produisent avec ce type d'installation de 200 à 5 000 litres par semaine, dans des conditions sanitaires optimales. Découvrez aussi nos autres équipements Salles De Brassage et consultez notre catalogue complet des 41 équipements brassicoles.Installation et mise en service
La livraison et l'installation sont incluses dans l'offre BrewFactory. Notre équipe technique vous contacte pour planifier la livraison et valider les contraintes de votre local : accès camion, alimentation en eau, raccordements électriques et drainage. Nous acheminons ensuite l'installation jusqu'à votre brasserie par nos propres soins, sans risque de détérioration lors du transport. La mise en service comprend tous les raccordements hydrauliques et électriques nécessaires au bon fonctionnement de l'équipement. Nos techniciens réalisent une série de tests complets — mise en eau, contrôle des soudures, vérification des pressions et des températures — avant de vous remettre les clés. Vous démarrez votre production dès le premier jour, avec un équipement pleinement opérationnel et conforme aux normes CE en vigueur.Ce qui est inclus dans votre commande
- Transport jusqu'à votre brasserie
- Déchargement et positionnement dans votre local
- Raccordements hydrauliques et électriques
- Tests complets et mise en eau
- Formation opérateur sur site (2 jours minimum)
- Documentation technique complète en français
- Garantie 2 ans pièces et main-d'œuvre
Entretien et maintenance
Un entretien régulier garantit la longévité de l'installation et la qualité sanitaire de vos bières. La finition intérieure en inox 316L (Ra ≤ 0,4 μm) empêche les surfaces de retenir les résidus organiques et facilite le nettoyage. Un protocole NEP classique — nettoyage alcalin (soude caustique 1-2 %), rinçage acide (acide nitrique 0,5 %) puis désinfection — suffit dans la grande majorité des cas pour un niveau d'hygiène irréprochable. Prévoyez un nettoyage complet après chaque cycle de production et une inspection visuelle hebdomadaire des joints, vannes et raccords tri-clamp. Les pièces d'usure standard — joints EPDM alimentaires, vannes papillon inox, joints de hublot — sont disponibles en 48h depuis notre stock France. Un kit de pièces de rechange vous est fourni dès la livraison pour assurer votre continuité de production.Conseils d'utilisation pour maximiser la durée de vie
- Rincer à l'eau claire immédiatement après chaque utilisation
- Éviter les détergents chlorés qui fragilisent l'inox sur le long terme
- Contrôler l'étanchéité des joints tous les 3 mois
- Lubrifier les vannes papillon avec de la graisse alimentaire chaque trimestre
- Programmer une révision annuelle avec notre SAV France
Garantie et support technique BrewFactory
BrewFactory garantit 2 ans l'ensemble des pièces et de la main-d'œuvre. En cas de panne ou d'anomalie, notre support technique répond sous 24h par téléphone ou email. Vous n'êtes jamais seuls face à un problème technique en pleine production. La plupart des situations se règlent à distance, via notre service de télémaintenance et les guides de dépannage fournis avec chaque équipement. Si une intervention physique s'impose, notre technicien se déplace sous 48h en France métropolitaine et sous 5 jours ouvrés en Belgique et au Luxembourg. Choisir BrewFactory, c'est un partenaire technique de confiance pour toute la durée de vie de votre installation.Votre projet, notre expertise
Prêt à équiper votre brasserie ?
Notre équipe vous accompagne de la conception à la mise en service. Devis personnalisé sous 48h.


