Fermenteur isobarométrique 10hL — Fermenteurs

Fermenteur isobarométrique 10hL

Fermenteurs — 1 000 L, double enveloppe glycolée, carbonatation naturelle, dry hop intégré

Capacité

10hL

✓  Inox 304L/316L alimentaire

✓  Garantie 2 ans

✓  Fabrication sur mesure

✓  Livraison & installation

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AccueilCatalogueFermenteursFermenteur isobarométrique 10hL

Inox 304L/316L

Certifié alimentaire CE

Sur mesure

Adapté à votre brasserie

Garantie 2 ans

Pièces & main-d'œuvre

Support dédié

Équipe technique française

Fermenteurs

Fermenteur isobarométrique 10hL

Fermenteurs — 1 000 L, double enveloppe glycolée, carbonatation naturelle, dry hop intégré

Points forts

Inox 304L/316L alimentaire

Fabrication sur mesure

Garantie 2 ans

Support technique dédié

fermenteur isobarométrique 10hL
Inox 304L/316L — BrewFactory

Précision brassicole

Fermenteur isobarométrique 10hL

Conçu et fabriqué en acier inoxydable 304L/316L pour une durabilité maximale et une conformité aux normes alimentaires professionnelles.

Caractéristiques techniques

Volume utile 1 000 L (10 hL)
Matériau Inox 304L/316L, Ra ≤ 0,4 μm électropoli
Fond Conique 60°
Enveloppe glycolée 100 % cylindre (fond cône en option)
Précision thermique ±0,2 °C
Pression de travail 0 à 3 bars
Carbonatation Vanne injection CO₂ DN15 intégrée
Connexions Tri-clamp DN40-DN50-DN65, vanne dry hop DN25
Finition intérieure Ra ≤ 0,4 μm

De la commande à la production

01

Consultation

Nous analysons vos besoins, votre brasserie et vos contraintes techniques pour définir la configuration idéale.

02

Fabrication

Chaque pièce est fabriquée sur mesure en inox 304L/316L, selon vos spécifications exactes.

03

Livraison & installation

Nos techniciens assurent la livraison, l'installation et la mise en service sur votre site.

04

Suivi & garantie

Garantie 2 ans pièces et main-d'œuvre. Notre équipe reste disponible pour toute intervention.

Profil utilisateur

Pour quel type de brasserie ?

Les fermenteurs isobarométriques BrewFactory s'adressent à toutes les brasseries souhaitant maîtriser parfaitement la fermentation sous pression : production de bières lagers, pilsners, bières fermentées sous CO₂ naturel, ou bières nécessitant un contrôle précis de la carbonatation. La double enveloppe glycolée permet de gérer avec précision les phases de fermentation principale, de garde à froid et de maturation.

Questions fréquentes

Peut-on enchaîner deux brassins de 5hL dans un fermenteur 10hL ?

Oui, c'est une pratique courante. Le premier brassin de 5hL est transféré dans le fermenteur, ensuite l'inoculation levure est effectuée. Le second brassin de 5hL (brassé dans les 6 à 8 heures suivantes) est transféré par-dessus, complétant le fermenteur. Cette technique nécessite une bonne gestion de la fermentation dès le début.

Quelle est la consommation de froid d'un fermenteur 10hL ?

Un fermenteur 10hL nécessite un groupe froid de 5 à 8 HP (3,7 à 6 kW de froid) pour le refroidissement initial du moût chaud (de 20 °C à température de fermentation) et le maintien en fermentation principale. Pour une garde froide à -1 °C, un groupe de 8 HP minimum est recommandé.

Comment contrôle-t-on la température de fermentation ?

La température est régulée par une vanne de régulation sur le circuit glycol reliée à un thermostat (ou automate) connecté aux sondes Pt100 du fermenteur. BrewFactory peut intégrer un système de régulation automatique multi-fermenteurs avec un seul tableau de commande.

Le fermenteur 10hL peut-il servir également de BBT ?

Non recommandé pour un usage simultané. Si vous n'avez pas de BBT dédié, le fermenteur peut être utilisé pour une garde courte (3 à 7 jours), mais la mise en place d'un BBT dédié est fortement recommandée pour libérer le fermenteur et maintenir la cadence de production.

Quelle maintenance préventive sur un fermenteur isobarométrique ?

La maintenance préventive annuelle comprend : vérification de l'étalonnage du manomètre, remplacement des joints des vannes papillon (EPDM), contrôle de l'étanchéité de la soupape de sécurité, inspection visuelle de la surface intérieure et test de pression. BrewFactory propose un contrat de maintenance dédié.

Pourquoi choisir cet équipement ?

Ce fermenteur isobarométrique de 10 hL conduit la fermentation et la garde sous pression : la bière carbonate naturellement dans la cuve et se conserve à l'abri de l'oxygène, pour des arômes préservés et une mousse tenue. Réalisé sur mesure en inox 316L poli miroir (Ra ≤ 0,4 μm) et conforme aux normes CE et à la directive équipements sous pression (DESP), selon le volume, il traverse plus de 15 ans de production avec un entretien réduit au minimum.

Depuis 2021, BrewFactory a livré et installé plus de 220 équipements brassicoles en France, Belgique, Luxembourg et Suisse. Ce fermenteur isobarométrique est conçu sur mesure selon vos dimensions et votre process, testé en usine avant expédition et couvert par une garantie 2 ans pièces et main-d'œuvre.

Points forts du fermenteur isobarométrique 10hL

  • Inox 316L Ra ≤ 0,4 μm — standard alimentaire et pharmaceutique
  • Livraison + installation incluses — délai de fabrication 8 à 12 semaines
  • Formation opérateur sur site — 2 jours minimum avec votre équipe
  • Garantie 2 ans — SAV France, pièces disponibles sous 48h
  • Conception sur mesure — dimensionnement adapté à votre process

L'équipement en situation

Avant tout investissement, BrewFactory réalise gratuitement une étude de projet : plan d'implantation 3D, bilan énergétique et estimation du retour sur investissement. Une visite technique sur site valide votre installation.

Nos ingénieurs brassicoles vous accompagnent de la conception à la mise en service. Plusieurs brasseries artisanales l'utilisent pour produire de 200 à 5 000 litres par semaine dans des conditions sanitaires optimales.

Découvrez aussi nos autres équipements Fermenteurs et consultez notre catalogue complet des 41 équipements brassicoles.

Installation et mise en service

La livraison et l'installation sont incluses dans l'offre BrewFactory. Notre équipe technique vous contacte pour planifier la livraison et valider les contraintes de votre local : accès camion, alimentation en eau, raccordements électriques et drainage.

L'équipement est acheminé jusqu'à votre brasserie par nos soins, ce qui écarte tout risque de détérioration pendant le transport.

La mise en service comprend tous les raccordements hydrauliques et électriques nécessaires. Nos techniciens mènent une série de tests complets — mise en eau, contrôle des soudures, vérification des pressions et des températures — avant de vous remettre les clés.

Vous démarrez votre production dès le premier jour, avec un équipement pleinement opérationnel et conforme aux normes CE en vigueur.

Ce qui est inclus dans votre commande

  • Transport jusqu'à votre brasserie
  • Déchargement et positionnement dans votre local
  • Raccordements hydrauliques et électriques
  • Tests complets et mise en eau
  • Formation opérateur sur site (2 jours minimum)
  • Documentation technique complète en français
  • Garantie 2 ans pièces et main-d'œuvre

La formation opérateur, de 2 jours minimum, est assurée sur site par l'un de nos techniciens spécialisés. Votre équipe apprend à exploiter l'équipement au mieux, à réaliser les réglages de précision et à maîtriser les procédures de nettoyage en place (NEP).

Par conséquent, vous êtes pleinement autonomes dès la fin de l'installation.

Entretien et maintenance

Un entretien régulier reste essentiel pour la longévité de l'équipement et la qualité sanitaire de vos bières. La finition intérieure en inox 316L, avec un Ra ≤ 0,4 μm, empêche les résidus organiques d'adhérer et facilite le nettoyage.

Un protocole NEP classique — nettoyage alcalin (soude caustique 1-2 %), rinçage acide (acide nitrique 0,5 %) puis désinfection — suffit dans la grande majorité des cas à maintenir une hygiène irréprochable.

Prévoyez un nettoyage complet après chaque cycle de production et une inspection visuelle hebdomadaire des joints, vannes et raccords tri-clamp. Les pièces d'usure standard — joints EPDM alimentaires, vannes papillon inox, joints de hublot — sont disponibles sous 48h depuis notre stock France.

Un kit de pièces de rechange vous est fourni à la livraison pour assurer votre continuité de production.

Conseils d'utilisation pour maximiser la durée de vie

  • Rincer à l'eau claire immédiatement après chaque utilisation
  • Éviter les détergents chlorés qui fragilisent l'inox sur le long terme
  • Contrôler l'étanchéité des joints tous les 3 mois
  • Lubrifier les vannes papillon avec de la graisse alimentaire chaque trimestre
  • Programmer une révision annuelle avec notre SAV France

La brasserie 359BrewSquare (Nouvelle-Aquitaine) exploite ses équipements BrewFactory depuis 2022 sans intervention corrective majeure, portée par un entretien rigoureux. Plusieurs brasseries partenaires constatent une réduction de 30 à 40 % de leurs temps de nettoyage, grâce à la qualité de finition de l'inox 316L.

Garantie et support technique BrewFactory

La garantie couvre 2 ans les pièces et la main-d'œuvre. En cas de panne ou d'anomalie, notre support technique répond sous 24h par téléphone ou email : vous n'êtes jamais seul face à un problème en pleine production.

La plupart des situations se règlent à distance, via notre télémaintenance et les guides de dépannage livrés avec chaque équipement. Si une intervention physique s'impose, notre technicien se déplace sous 48h en France métropolitaine et sous 5 jours ouvrés en Belgique et au Luxembourg.

Choisir BrewFactory pour votre fermenteur isobarométrique, c'est vous assurer un partenaire technique fiable pour toute la durée de vie de l'équipement.

Votre projet, notre expertise

Prêt à équiper votre brasserie ?

Notre équipe vous accompagne de la conception à la mise en service. Devis personnalisé sous 48h.

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