Station CIP automatique — Stations CIP
Station CIP automatique
Nettoyage en place — Automatisation complète, cycles programmés, zéro intervention manuelle
Capacité
Sur mesure
✓ Inox 304L/316L alimentaire
✓ Garantie 2 ans
✓ Fabrication sur mesure
✓ Livraison & installation
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Inox 304L/316L
Sur mesure
Garantie 2 ans
Support dédié
Stations CIP
Station CIP automatique
Points forts
Inox 304L/316L alimentaire
Fabrication sur mesure
Garantie 2 ans
Support technique dédié
Précision brassicole
Station CIP automatique
Conçu et fabriqué en acier inoxydable 304L/316L pour une durabilité maximale et une conformité aux normes alimentaires professionnelles.
Caractéristiques techniques
| Nombre de cuves | 3 (soude + acide/désinfectant + eau chaude) |
| Volume cuves | 100 à 300 L selon configuration |
| Matériau | Inox 304L/316L |
| Automatisation | Siemens S7-1200, HMI tactile 10 pouces |
| Conductivimètre | En ligne, mesure continue |
| Vanne commutation | Automatique 4 voies inox |
| Pompe | Centrifuge inox 6 à 10 m³/h selon config. |
| Traçabilité | Rapport PDF/CSV par cycle, archivage |
De la commande à la production
Profil utilisateur
Pour quel type de brasserie ?
L'équipement en situation
Questions fréquentes
Quel temps libère la station CIP automatique par rapport au CIP manuel ?
Un nettoyage manuel de fermenteurs prend 45 à 90 minutes par cuve avec intervention constante de l'opérateur. Avec la station CIP automatique, l'intervention se résume à la connexion du flexible (2 minutes) et à la validation sur écran. L'opérateur est libéré pour d'autres tâches pendant le cycle.Combien de cuves peut-on nettoyer en une journée avec la station automatique ?
La station peut nettoyer 6 à 12 cuves par journée de 8 heures selon les volumes et la longueur des cycles. Le planning de nettoyage peut être programmé à l'avance pour s'exécuter la nuit ou le week-end.La station CIP automatique est-elle compatible avec les normes HACCP ?
Oui. Les rapports de nettoyage horodatés avec validation de conductivité en fin de cycle constituent une preuve documentaire conforme aux exigences HACCP et aux audits de certification alimentaire.Peut-on nettoyer la tuyauterie de distribution avec la station CIP automatique ?
Oui. La station dispose d'une sortie dédiée pour le nettoyage des tuyauteries et des lignes de transfert. Les programmes spécifiques tuyauteries intègrent des séquences de chasse à haute vitesse pour éliminer les dépôts dans les canalisations.La station peut-elle être pilotée à distance ?
Oui, en option. L'interface Siemens peut être connectée au réseau local de la brasserie pour supervision via PC ou smartphone. Un historique des cycles est accessible à distance, ainsi que les alertes en cas d'anomalie.Pourquoi choisir cet équipement ?
Cette station CIP (nettoyage en place) automatise le lavage et la désinfection de vos cuves, fermenteurs et circuits sans démontage : elle enchaîne rinçage, soude, acide et désinfectant selon des cycles programmés, pour une hygiène irréprochable et un gain de temps précieux à chaque brassin. Conçue sur mesure en inox 316L, conforme aux normes CE et aux exigences HACCP, elle garantit une durée de vie supérieure à 15 ans avec un entretien minimal. Depuis 2021, BrewFactory a livré et installé plus de 220 équipements brassicoles en France, Belgique, Luxembourg et Suisse. Votre station CIP automatise le nettoyage en place de vos cuves et circuits : conçue sur mesure selon vos volumes et votre process, elle est testée avant expédition et couverte par une garantie 2 ans pièces et main-d'œuvre.Points forts
- Inox 316L Ra ≤ 0,4 μm — standard alimentaire et pharmaceutique
- Livraison + installation incluses — délai de fabrication 4 à 6 semaines
- Formation opérateur sur site — 2 jours minimum avec votre équipe
- Garantie 2 ans — SAV France, pièces disponibles sous 48h
- Conception sur mesure — dimensionnement adapté à votre process
L'équipement en situation
Avant d'investir, BrewFactory réalise gratuitement une étude de projet : plan d'implantation 3D, bilan énergétique et estimation du retour sur investissement. Une visite technique sur site valide votre installation. Nos ingénieurs brassicoles vous accompagnent de la conception à la mise en service. Plusieurs brasseries artisanales françaises s'appuient sur cette station pour produire de 200 à 5 000 litres par semaine dans des conditions sanitaires optimales. Découvrez aussi nos autres équipements Cip et consultez notre catalogue complet des 41 équipements brassicoles. Pour en savoir plus sur la filière brassicole française, visitez EHEDG (normes hygiène).Installation et mise en service
La livraison et l'installation sont incluses dans notre offre. Notre équipe technique vous contacte pour planifier la livraison et valider les contraintes de votre local : accès camion, alimentation en eau, raccordements électriques et drainage. L'équipement est ensuite acheminé jusqu'à votre brasserie par nos soins, ce qui écarte tout risque de détérioration pendant le transport. La mise en service comprend l'ensemble des raccordements hydrauliques et électriques. Nos techniciens réalisent ensuite une série de tests complets — mise en eau, contrôle des soudures, vérification des pressions et des températures — avant de vous remettre les clés. Vous démarrez votre production dès le premier jour avec un équipement pleinement opérationnel et conforme aux normes CE en vigueur.Ce qui est inclus dans votre commande
- Transport jusqu'à votre brasserie
- Déchargement et positionnement dans votre local
- Raccordements hydrauliques et électriques
- Tests complets et mise en eau
- Formation opérateur sur site (2 jours minimum)
- Documentation technique complète en français
- Garantie 2 ans pièces et main-d'œuvre
Entretien et maintenance
Un entretien régulier garantit la longévité de la station et la qualité sanitaire de vos bières. Sa finition intérieure en inox 316L (Ra ≤ 0,4 μm) empêche les surfaces de retenir les résidus organiques et facilite le nettoyage. Un protocole NEP classique — nettoyage alcalin (soude caustique 1-2 %), rinçage acide (acide nitrique 0,5 %) puis désinfection — suffit dans la grande majorité des cas pour maintenir une hygiène irréprochable. Nous recommandons un nettoyage complet après chaque cycle de production et une inspection visuelle hebdomadaire des joints, vannes et raccords tri-clamp. Les pièces d'usure standard — joints EPDM alimentaires, vannes papillon inox, joints de hublot — sont disponibles en 48h depuis notre stock France. Un kit de pièces de rechange vous est remis à la livraison pour assurer votre continuité de production.Conseils d'utilisation pour maximiser la durée de vie
- Rincer à l'eau claire immédiatement après chaque utilisation
- Éviter les détergents chlorés qui fragilisent l'inox sur le long terme
- Contrôler l'étanchéité des joints tous les 3 mois
- Lubrifier les vannes papillon avec de la graisse alimentaire chaque trimestre
- Programmer une révision annuelle avec notre SAV France
Garantie et support technique BrewFactory
BrewFactory garantit 2 ans l'ensemble des pièces et de la main-d'œuvre. En cas de panne ou d'anomalie, notre support technique répond sous 24h par téléphone ou email. Vous n'êtes jamais seuls face à un problème technique en pleine production. La plupart des situations se règlent à distance grâce à notre service de télémaintenance et aux guides de dépannage fournis avec chaque équipement. Si une intervention physique s'impose, notre technicien se déplace sous 48h en France métropolitaine et sous 5 jours ouvrés en Belgique et au Luxembourg. Choisir BrewFactory, c'est s'appuyer sur un partenaire technique de confiance pendant toute la durée de vie de votre station.Votre projet, notre expertise
Prêt à équiper votre brasserie ?
Notre équipe vous accompagne de la conception à la mise en service. Devis personnalisé sous 48h.


