Cuve bbt 5hL brasserie — Cuves BBT
Cuve de clarification BBT brasserie 5hL
Cuves BBT — Maturation et carbonatation sous pression, inox 316L, fond conique ou plat
Capacité
5hL
✓ Inox 304L/316L alimentaire
✓ Garantie 2 ans
✓ Fabrication sur mesure
✓ Livraison & installation
Contactez-nous →Obtenez votre tarif sur l’app →Inox 304L/316L
Sur mesure
Garantie 2 ans
Support dédié
Cuves BBT
Cuve de clarification BBT 5hL
Points forts
Inox 304L/316L alimentaire
Fabrication sur mesure
Garantie 2 ans
Support technique dédié
Précision brassicole
Cuve de clarification BBT 5hL
Conçu et fabriqué en acier inoxydable 304L/316L pour une durabilité maximale et une conformité aux normes alimentaires professionnelles.
Caractéristiques techniques
| Volume utile | 500 L (5 hL) |
| Matériau | Inox 304L/316L, Ra ≤ 0,4 μm |
| Enveloppe glycolée | Sur cylindre |
| Température de garde | 0 à 2 °C |
| Pression de travail | 0 à 3 bars |
| Carbonatation | Vanne injection CO₂ + diffuseur |
| Sortie soutage | DN40 tri-clamp |
| Fond | Conique 60° |
De la commande à la production
Profil utilisateur
Pour quel type de brasserie ?
L'équipement en situation
Questions fréquentes
Quelle est la différence entre un fermenteur et un BBT ?
Le fermenteur est conçu pour la fermentation active (production de CO₂, chaleur, pression variable). Le BBT est conçu pour la garde froide et la finition : il fonctionne à basse température constante et pression stable, optimisé pour la clarification et la carbonatation de précision. Leur fonction est complémentaire.Combien de temps garde-t-on la bière en BBT ?
La durée de garde en BBT dépend du style de bière. Une ale peut rester 3 à 7 jours pour clarification et ajustement de carbonatation. Une lager ou une bière de fermentation basse peut rester 1 à 3 semaines en BBT. BrewFactory vous recommande des protocoles selon vos styles.Peut-on filtrer la bière directement depuis le BBT ?
Oui. Le BBT peut être placé en amont d'un filtre à plaques ou d'un filtre à bougies. La bière est soutirée en BBT sous pression de CO₂ de garde (0,5 à 1 bar) vers le filtre, puis transférée en BBT propre ou directement vers la ligne de conditionnement.Comment réalise-t-on la carbonatation en BBT ?
Deux méthodes : injection de CO₂ au diffuseur (carbostone) sous pression avec agitation douce pour une dissolution rapide, ou méthode statique (bière à basse température sous pression de CO₂ pendant 48 à 72 heures). La première est plus rapide, la seconde donne une texture plus fine.Faut-il un BBT pour chaque fermenteur ?
Non obligatoirement. Un ratio courant est 1 BBT pour 2 fermenteurs si la rotation est bien gérée. Le dimensionnement optimal dépend de votre cycle de production (durée de fermentation, durée de garde, cadence de conditionnement). BrewFactory vous aide à dimensionner votre parc.Pourquoi choisir cet équipement ?
Cette cuve BBT accueille la bière en fin de fermentation pour la clarifier et la conserver au froid, sous une pression de 3 bar qui préserve sa carbonatation jusqu'au soutirage. Réalisée sur mesure en inox 304L/316L et conforme aux normes CE, elle garantit une bière limpide et stable, avec une durée de vie supérieure à 15 ans et un entretien réduit au minimum. Depuis 2021, BrewFactory a livré et installé plus de 220 équipements brassicoles en France, Belgique, Luxembourg et Suisse. Cette cuve BBT de 5 hL en inox, conçue pour clarifier et conserver votre bière finie sous pression, est réalisée sur mesure selon vos dimensions et votre process, testée en usine avant expédition et garantie 2 ans pièces et main-d'œuvre.Points forts
- Inox 316L Ra ≤ 0,4 μm — standard alimentaire et pharmaceutique
- Livraison + installation incluses — délai de fabrication 8 à 12 semaines
- Formation opérateur sur site — 2 jours minimum avec votre équipe
- Garantie 2 ans — SAV France, pièces disponibles sous 48h
- Conception sur mesure — dimensionnement adapté à votre process
L'équipement en situation
Avant d'investir, BrewFactory réalise gratuitement une étude de projet : plan d'implantation 3D, bilan énergétique et estimation du retour sur investissement. Une visite technique sur site vient valider votre installation. Nos ingénieurs brassicoles vous accompagnent de la conception à la mise en service. Plusieurs brasseries artisanales françaises s'appuient sur cette cuve pour clarifier et stocker de 200 à 5 000 litres par semaine dans des conditions sanitaires optimales. Découvrez aussi nos autres équipements Cuves Bbt et consultez notre catalogue complet des 41 équipements brassicoles.Installation et mise en service
La livraison et l'installation sont incluses dans l'offre BrewFactory. Notre équipe technique vous contacte pour planifier la livraison et valider les contraintes de votre local : accès camion, alimentation en eau, raccordements électriques et drainage. La cuve est ensuite acheminée jusqu'à votre brasserie par nos soins, ce qui écarte tout risque de détérioration pendant le transport. La mise en service comprend tous les raccordements hydrauliques et électriques nécessaires au bon fonctionnement de l'équipement. Nos techniciens mènent une série de tests complets — mise en eau, contrôle des soudures, vérification des pressions et des températures — avant de vous remettre les clés. Vous démarrez votre production dès le premier jour avec un équipement pleinement opérationnel et conforme aux normes CE en vigueur.Ce qui est inclus dans votre commande
- Transport jusqu'à votre brasserie
- Déchargement et positionnement dans votre local
- Raccordements hydrauliques et électriques
- Tests complets et mise en eau
- Formation opérateur sur site (2 jours minimum)
- Documentation technique complète en français
- Garantie 2 ans pièces et main-d'œuvre
Entretien et maintenance
Un entretien régulier garantit la longévité de la cuve et la qualité sanitaire de vos bières. La finition intérieure en inox 316L, avec un Ra ≤ 0,4 μm, empêche les résidus organiques d'adhérer et facilite le nettoyage. Un protocole NEP classique — nettoyage alcalin (soude caustique 1-2 %), rinçage acide (acide nitrique 0,5 %) puis désinfection — suffit dans la grande majorité des cas pour maintenir une hygiène irréprochable. Prévoyez un nettoyage complet après chaque cycle de production et une inspection visuelle hebdomadaire des joints, vannes et raccords tri-clamp. Les pièces d'usure standard — joints EPDM alimentaires, vannes papillon inox, joints de hublot — partent en 48h depuis notre stock France. Un kit de pièces de rechange vous est remis à la livraison pour sécuriser votre continuité de production.Conseils d'utilisation pour maximiser la durée de vie
- Rincer à l'eau claire immédiatement après chaque utilisation
- Éviter les détergents chlorés qui fragilisent l'inox sur le long terme
- Contrôler l'étanchéité des joints tous les 3 mois
- Lubrifier les vannes papillon avec de la graisse alimentaire chaque trimestre
- Programmer une révision annuelle avec notre SAV France
Garantie et support technique BrewFactory
BrewFactory garantit 2 ans l'ensemble des pièces et de la main-d'œuvre. En cas de panne ou d'anomalie, notre support technique répond sous 24h par téléphone ou email. Vous n'êtes jamais seuls face à un problème technique en pleine production. La plupart des situations se règlent à distance grâce à notre télémaintenance et aux guides de dépannage fournis avec chaque équipement. Si une intervention physique s'impose, notre technicien se déplace sous 48h en France métropolitaine et sous 5 jours ouvrés en Belgique et Luxembourg. Choisir BrewFactory pour votre cuve BBT, c'est s'offrir un partenaire technique fiable pour toute la durée de vie de l'équipement.Votre projet, notre expertise
Prêt à équiper votre brasserie ?
Notre équipe vous accompagne de la conception à la mise en service. Devis personnalisé sous 48h.


