Station CIP brasserie 200L — Stations CIP
Station CIP 200L 2 cuves brasserie
Nettoyage en place — Pour brasseries 15 à 30hL, débit haute pression, cycles automatisés
Capacité
Sur mesure
✓ Inox 304L/316L alimentaire
✓ Garantie 2 ans
✓ Fabrication sur mesure
✓ Livraison & installation
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Inox 304L/316L
Sur mesure
Garantie 2 ans
Support dédié
Stations CIP
Station CIP 200L 2 cuves
Points forts
Inox 304L/316L alimentaire
Fabrication sur mesure
Garantie 2 ans
Support technique dédié
Précision brassicole
Station CIP 200L 2 cuves
Conçu et fabriqué en acier inoxydable 304L/316L pour une durabilité maximale et une conformité aux normes alimentaires professionnelles.
Caractéristiques techniques
| Volume cuve soude | 200 L |
| Volume cuve rinçage | 200 L |
| Matériau cuves | Inox 304L/316L |
| Chauffage | Résistances Incoloy 12 kW |
| Pompe | Centrifuge inox haute pression, 8 m³/h |
| Température max. | 90 °C |
| Raccordement | Tri-clamp DN50 |
| Automatisation | Tableau Siemens + HMI (option conductivimètre) |
| Brasseries compatibles | 15 à 30 hL |
De la commande à la production
Profil utilisateur
Pour quel type de brasserie ?
L'équipement en situation
Questions fréquentes
Qu'est-ce qu'un conductivimètre en ligne et pourquoi est-il utile ?
Le conductivimètre mesure en continu la conductivité électrique de la solution circulant dans la cuve. Il permet de détecter automatiquement la présence et la concentration de soude ou d'acide, d'arrêter le rinçage dès que la solution est suffisamment diluée, et de valider la propreté de la cuve avant fermeture. C'est un outil clé pour la conformité HACCP.La station CIP 200L gère-t-elle plusieurs cuves en séquence automatique ?
Oui, avec l'option automate Siemens. Il est possible de programmer des séquences de nettoyage multi-cuves avec changement automatique de circuit entre chaque cuve, récupération des solutions et reporting des cycles.Quel volume d'eau consomme un cycle CIP 200L ?
Un cycle CIP complet (prérinçage, soude, rinçage, désinfectant, rinçage final) sur une cuve de 20hL consomme 400 à 600 L d'eau avec réutilisation des solutions. Sans réutilisation, la consommation atteint 800 à 1 200 L.La station CIP 200L est-elle compatible avec l'acide peracétique ?
Oui. La station est compatible avec tous les désinfectants standards (acide peracétique, acide phosphorique, alcools). Les matériaux inox 316L et les joints EPDM résistent aux concentrations de travail habituelles.Peut-on connecter la station CIP 200L à un système de récupération d'eau ?
Oui. Un raccordement de récupération des eaux de rinçage vers une cuve de stockage est possible sur demande. Ces eaux, faiblement chargées en produits chimiques, peuvent être réutilisées en prérinçage, réduisant encore la consommation totale.Pourquoi choisir cet équipement ?
Cette station CIP nettoie en place vos cuves, fermenteurs et circuits sans démontage : ses deux cuves de 200 L préparent et font circuler les solutions de lavage puis de rinçage, pour une hygiène irréprochable à chaque cycle et un gain de temps considérable. Réalisée sur mesure en inox 316L, conforme aux normes CE et aux exigences HACCP, elle vous accompagne plus de 15 ans avec un entretien réduit au minimum. Depuis 2021, BrewFactory a livré et installé plus de 220 équipements brassicoles en France, Belgique, Luxembourg et Suisse. Chaque station CIP est conçue sur mesure selon vos dimensions et votre process : ses deux cuves de 200 L nettoient et désinfectent vos installations en place. Testée avant expédition, elle est couverte par une garantie 2 ans pièces et main-d'œuvre.Points forts
- Inox 316L Ra ≤ 0,4 μm — standard alimentaire et pharmaceutique
- Livraison + installation incluses — délai de fabrication 4 à 6 semaines
- Formation opérateur sur site — 2 jours minimum avec votre équipe
- Garantie 2 ans — SAV France, pièces disponibles sous 48h
- Conception sur mesure — dimensionnement adapté à votre process
L'équipement en situation
Avant tout investissement, BrewFactory réalise gratuitement une étude de projet : plan d'implantation 3D, bilan énergétique et estimation du retour sur investissement. Une visite technique sur site valide votre installation. Nos ingénieurs brassicoles vous accompagnent de la conception à la mise en service. Plusieurs brasseries artisanales s'appuient sur cette station pour produire de 200 à 5 000 litres par semaine dans des conditions sanitaires optimales. Découvrez aussi nos autres équipements Cip et consultez notre catalogue complet des 41 équipements brassicoles. Pour en savoir plus sur la filière brassicole française, visitez EHEDG (normes hygiène).Installation et mise en service
La livraison et l'installation sont incluses dans notre offre. Notre équipe technique vous contacte pour planifier la livraison et valider les contraintes de votre local : accès camion, alimentation en eau, raccordements électriques et drainage. La station est ensuite acheminée jusqu'à votre brasserie par nos soins, ce qui écarte tout risque de détérioration pendant le transport. La mise en service comprend tous les raccordements hydrauliques et électriques nécessaires au bon fonctionnement de l'équipement. Nos techniciens réalisent ensuite une série de tests complets — mise en eau, contrôle des soudures, vérification des pressions et des températures — avant de vous remettre les clés. Vous démarrez votre production dès le premier jour avec un équipement pleinement opérationnel et conforme aux normes CE.Ce qui est inclus dans votre commande
- Transport jusqu'à votre brasserie
- Déchargement et positionnement dans votre local
- Raccordements hydrauliques et électriques
- Tests complets et mise en eau
- Formation opérateur sur site (2 jours minimum)
- Documentation technique complète en français
- Garantie 2 ans pièces et main-d'œuvre
Entretien et maintenance
Un entretien régulier garantit la longévité de la station et la qualité sanitaire de vos bières. Sa finition intérieure en inox 316L (Ra ≤ 0,4 μm) empêche les résidus organiques d'adhérer et se nettoie sans effort. Un protocole NEP classique — nettoyage alcalin (soude caustique 1-2 %), rinçage acide (acide nitrique 0,5 %) puis désinfection — suffit dans la grande majorité des cas à maintenir une hygiène irréprochable. Prévoyez un nettoyage complet après chaque cycle de production et une inspection visuelle hebdomadaire des joints, vannes et raccords tri-clamp. Les pièces d'usure courantes — joints EPDM alimentaires, vannes papillon inox, joints de hublot — sont disponibles en 48h depuis notre stock France. Un kit de pièces de rechange vous est remis à la livraison pour sécuriser votre continuité de production.Conseils d'utilisation pour maximiser la durée de vie
- Rincer à l'eau claire immédiatement après chaque utilisation
- Éviter les détergents chlorés qui fragilisent l'inox sur le long terme
- Contrôler l'étanchéité des joints tous les 3 mois
- Lubrifier les vannes papillon avec de la graisse alimentaire chaque trimestre
- Programmer une révision annuelle avec notre SAV France
Garantie et support technique BrewFactory
BrewFactory garantit 2 ans l'ensemble des pièces et de la main-d'œuvre. En cas de panne ou d'anomalie, notre support technique répond sous 24h par téléphone ou email. Vous n'êtes jamais seuls face à un problème technique en pleine production. La plupart des situations se règlent à distance grâce à notre télémaintenance et aux guides de dépannage livrés avec chaque équipement. Si une intervention physique s'impose, notre technicien se déplace sous 48h en France métropolitaine et sous 5 jours ouvrés en Belgique et au Luxembourg. Choisir BrewFactory, c'est bénéficier d'un partenaire technique de confiance pour toute la durée de vie de votre équipement.Votre projet, notre expertise
Prêt à équiper votre brasserie ?
Notre équipe vous accompagne de la conception à la mise en service. Devis personnalisé sous 48h.


